| 公稱(chēng)通徑 | DN8-DN100、3/8"-4" |
| 公稱(chēng)壓力 | PN6.3 MPA （1000WOG) |
| 殼體強度試驗壓力 | PN9.6 MPA |
| 低壓氣密試驗壓力 | 0.8MPA |
| 適用介質(zhì) | 水、油、氣、硝酸類(lèi)、醋酸類(lèi) |
| 設計及制造標準 | ANSI B16.34、GB/T-12224-2015 |
| 試驗標準 | API598、GB/T13927-2008、EN12516-3 |
| 螺紋標準 | G、BSP、ISO228 |
主要配件材料表
| 閥體 | A216（WCB)、A351 CF8、CF8M、CF3M、321、2205 |
| 閥蓋 | A216（WCB）、A351 CF8、CF8M、CF3M、321、2205 |
| 球體 | SUS304、SUS316 、SUS316L、SUS321、SUS2205 |
| 閥桿 | SUS304、SUS316 、SUS316L、SUS321、SUS2205 |
| 閥座 | 聚四氟乙烯 PTFE、RPTFE、M111、M1600、M1700、PPL 、PCTFE、PEEK |
| 填料 | 聚四氟乙烯 PTFE、RPTFE、M111、M1600、M1700、PPL |
| 序號 | 零件名稱(chēng)E | 材質(zhì) MATERIAL | 數量 |
| 1 | 閥 蓋 | CF8/CF8M/WCB | 3 |
| 2 | 閥 座 | PTFE/RPTFE | 4 |
| 3 | 墊 圈 | PTFE/RPTFE | 3 |
| 4 | 止推墊圈 | PTFE/RPTFE | 1 |
| 5 | 填 料 | PTFE/RPTFE | 1 |
| 6 | 閥 桿 | S304/S316 | 1 |
| 7 | 壓 蓋 | S201/S304 | 1 |
| 8 | 螺 母 | S201/S304 | 2 |
| 9 | 球 體 | S304/S316 | 1 |
| 10 | 閥體 | CF8/CF8M/WCB | 1 |
| 11 | 手 柄 | S201/S304 | 1 |
| 12 | 手柄套 | PVC | 1 |
| 13 | 鎖 | S201/S304 | 1 |
主要尺寸
| SIZE | 1/4" | 3/8" | 1/2" | 3/4" |
| DN | 8 | 10 | 15 | 20 |
| D | 8 | 10 | 12 | 15 |
| L±1.5 | 73 | 73 | 75 | 85 |
| L1 | 55 | 55 | 55 | 63 |
| H | 65 | 65 | 65 | 70 |
| T | 131 | 131 | 131 | 131 |
| C | 9 | 9 | 9 | 9 |
| NM | 2.5 | 2 | 1.6 | 3.1 |
| ISO5211 | F03/F04 | F03/F04 | F03/F04 | F03/F04 |
| T型（Kg) | 0.645 | 0.58 | 0.57 | 0.74 |
| L型（Kg) | 0.65 | 0.63 | 0.575 | 0.79 |
| SIZE | 1" | 1¼" | 1½" | 2" |
| DN | 25 | 32 | 40 | 50 |
| D | 18 | 25 | 32 | 38 |
| L±1.5 | 100 | 120 | 125 | 150 |
| L1 | 72 | 92 | 100 | 119 |
| H | 83 | 90 | 115 | 121 |
| T | 167 | 167 | 193 | 193 |
| C | 11 | 11 | 14 | 14 |
| NM | 4.5 | 11.5 | 19 | 24 |
| ISO5211 | F04/F05 | F04/F05 | F05/F07 | F05/F07 |
| T型（Kg) | 1.225 | 2.215 | 3.355 | 4.505 |
| L型（Kg) | 1.24 | 2.255 | 3.435 | 4.585 |
| SIZE | 2½" | 3" | 4" |
| DN | 65 | 80 | 100 |
| D | 50 | 64 | 78 |
| L±1.5 | 175 | 201 | 235 |
| L1 | 142 | 163 | 192 |
| H | 138 | 150 | 154 |
| T | 242 | 272 | 295 |
| C | 17 | 17 | 17 |
| NM | 41 | 58 | 64 |
| ISO5211 | F07/F10 | F07/F10 | F07/F10 |
| T型（Kg) | 6.87 | 9.67 | 13.73 |
| L型（Kg) | 6.96 | 9.97 | 14.245 |
產(chǎn)品說(shuō)明
門(mén)T型/L型結構：由閥體，閥蓋結合球芯組裝而成，球芯利用閥桿連接，軸旋轉90度可實(shí)現開(kāi)啟關(guān)閉作用。主要用于管道開(kāi)關(guān)，緊急切斷，也可以設計球芯V型開(kāi)口達到流量調節功能。
結構特點(diǎn)：
A扭矩輕：彈性閥座與球芯彈性接觸密封比壓可控，為球體轉動(dòng)時(shí)提供彈性避讓?zhuān)\行扭矩均勻無(wú)卡阻，手感潤滑，開(kāi)啟無(wú)抱死。閥座切邊避免高壓差狀態(tài)下球口會(huì )不嵌入閥座。
B閥座密封性能強，彈性閥座的預密封，在閥門(mén)關(guān)閉后上游閥座在介質(zhì)的壓力下形成有用的自密封效果。
C閥座壽命長(cháng)，彈性閥座的預壓縮行程長(cháng)，磨損補償量大，同時(shí)有上游密封和下游支撐的形式，使得閉合開(kāi)始到密封前這段行程，密封而不受介質(zhì)壓力，只有在閉合瞬間形成密封時(shí)，閥座密封面的壓強上升，從而實(shí)現密封耐久性。
D 閥座切邊與包裹限冷流結構：閥座切邊有用利用球體與閥座非支撐面積，閥座襯環(huán)包裹防止冷流塌陷，從而實(shí)現承高壓。
E 閥桿下凸設計防飛出同時(shí)還能防止閥桿泄漏
F 防止靜電設計保證了 球芯閥桿和閥體之間的電流向外引導，有用避免因靜電引發(fā)的全安事故。
G 閥桿上的O型圈有良好的自密封作用，對閥腔內介質(zhì)起了有用和密封作用。
H 閥桿填料V型設計，桿閥填料壓環(huán)平面密封進(jìn)行精密加工組裝達到無(wú)泄漏效果。
I 碟簧補償設計，以適應在密封填料環(huán)磨損情況下自動(dòng)彈性補償效果從而減少泄漏。
J 全流量設計，保證介質(zhì)在閥門(mén)中快速流動(dòng)從而節省時(shí)間，結能等特點(diǎn)。
K 沃鼎閥門(mén) SJFM牌,WOD牌，產(chǎn)品先進(jìn)的設計理念結合的CNC加工技術(shù)，每一臺閥門(mén)加工尺寸嚴格控制在公差范圍內，所有結構設計和配件選型加工尺寸嚴格按照行業(yè)前端標準及6S，CE，TS，ISO9001，ISO14000，ISO18000，API，GB，標準執行。使每一臺閥門(mén)達到實(shí)用，長(cháng)壽命，為客戶(hù)帶來(lái)較高利用價(jià)值。
浙公網(wǎng)安備 33039902000221號